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In OnGame verwandelt die Produktionsorganisation ihre eigenen KPIs — Zielerreichung, Ausschuss und Stillstand — in Wettbewerbe zwischen Schichten, Linien und Werken. 5S- und Arbeitssicherheitsaudits sowie das Sammeln von Verbesserungsvorschlägen (Kaizen) sind ebenfalls in den Aufgabenfluss derselben Plattform eingebunden.
Demo anfordernLinienbediener, Schichtleiter, Qualitäts- und Sicherheitsauditoren, Wartungstechniker und Werksleiter — alle auf derselben Plattform, auf Ebene von Werk, Produktionslinie, Schicht und Mehrstandort-Gruppe.
Bei Herstellern mit Händler- oder Außendienstvertrieb kann ein Bestellwettbewerb für das Händler-/Außendienstteam eingerichtet werden; für die Produktionsseite ist dies ein nachrangiges Szenario. Welcher Spielmodus zu welcher Kampagne passt, wird gemeinsam im Demo-Prozess festgelegt.
Ligen für Zielerreichung und fehlerfreie Produktion zwischen Schichten, 5S- und Arbeitssicherheitsaudit-Aufgaben, ein Wettlauf um pünktlichen Abschluss von Wartungsaufgaben und ein Kaizen-Vorschlagsturnier — über Audit, Aufgabenmanagement, Bug Hunter und Turnier. Das verwandelt den Standard auf dem Shopfloor von Papier und Messaging in einen messbaren Wettbewerb.
KPIs wie Zielproduktionserreichung, Ausschuss-/Fehlerquote, Stillstandzeit, Abschlusszeit von Sicherheitsabweichungen und Aufgabenabschluss fließen aus dem eigenen ERP des Unternehmens in die Spiel- und Panel-Ebene von OnGame. Das genaue KPI-Set wird im Demo-Prozess anhand der vorhandenen Kundendaten festgelegt.
Über die Ongame Team-Konsole verfolgt er das Ranking der eigenen Schicht/Linie sowie offene Audit- und Wartungsaufgaben.
Werksleitung und das Team für operative Exzellenz sehen in Ongame Panel die vergleichende Leistung zwischen Schichten und Werken, Aufgabenabschlusszeiten und die Prämienverteilung.
Das Action Center verwandelt tägliche Vertriebs- und Betriebschancen in konkrete Maßnahmen, während der AI Coach KI-gestützte Vertriebs- und Betriebsempfehlungen liefert; beide erreichen den Mitarbeiter über Ongame Mobile und werden im Panel verfolgt.
Gesammelte Punkte werden über Ongame Shop in Produkte, Geschenkkarten, Rabatte oder Prämien umgewandelt; das Prämienbudget und dessen Verteilung werden über Ongame Panel gesteuert.
Sie können eine Demo anfragen, die zu Ihren vorhandenen ERP-Daten passt; welcher Spielmodus zu welchem Fertigungs-KPI passt, klärt sich in diesem Gespräch. Entscheider sind meist der Werks-/Produktionsleiter, operative Exzellenz und der HR-/Trainingsleiter.
Um Fertigungs- und Qualitäts-KPIs wie Zielerreichung, Ausschussquote, Stillstandzeit, Audit-Abschluss und Aufgabenerledigung.
Schicht, Linie und Werk werden als separate Teams definiert und auf derselben Rangliste mit Modi wie Arena und Clash verglichen.
Ja; Sicherheits- und 5S-Audits werden über die Module Audit und Aufgabenmanagement in den Aufgabenfluss eingebunden, die Abschlusszeit von Abweichungen wird verfolgt.
Vorschläge können über das Modul Ankündigungen & Formulare gesammelt und über ein Turnier-Setup periodisch bewertet werden.
Aus dem eigenen ERP oder Produktionsverfolgungssystem der Fabrik; OnGame ist keine eigenständige Datenquelle.
Das Modul Anwesenheit & Schicht umfasst die Anwesenheitsverfolgung des Personals und die Schichtplanung.